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Tunnels de Lavage à Convoyeur à Bande
- Lavage et dégraissage en une ou plusieurs étapes (multi-étape>
- Convoyeur à bande à vitesse variable
- Cycle continu ou pas-à-pas
- Incorporation possible aux lignes de production
- Traitements de surface
- Conception et construction sur mesure
- Zones de traitement indépendantes
- Maintenance facilitée par une simplification d'accès
- Construction en acier ou acier inoxydable AISI-304
- Chauffage à vapeur, gaz, gasoil ou à l'électricité
Description générale des machines de lavage à convoyeur
Les tunnels de lavage à convoyeur à bande BAUFOR sont des machines pour le nettoyage, le dégraissage et le séchage de pièces métalliques ou plastiques en cycle continu par aspersion. Il est également possible d'incorporer des zones pour la réalisation de traitements de surface tels que des décapages, phosphatages et passivations.
Le transport des pièces est assuré par un convoyeur à bande à vitesse variable. Le chargement est réalisé par la partie frontale, et le déchargement par l'arrière. Ces opérations peuvent être manuelles ou automatiques.
Dans la conception d'un tunnel à convoyeur à bande, il est nécessaire de tenir compte de facteurs tels que la production, les exigences de lavage ou l'espace disponible chez le client.
Les tunnels de lavage se caractérisent par une conception compacte et une construction robuste. Ils sont très fiables, même dans les conditions de travail les plus dures.
Les tunnels de lavage BAUFOR sont conçus et construits sur mesure pour le client, à partir de ses besoins individuels et des caractéristiques des pièces à laver/dégraisser.
Lavage et dégraissage de pièces en une ou plusieurs étapes
Les machines de lavage à convoyeur à bande peuvent posséder une ou plusieurs étapes de traitement selon les besoins individuels du client. Les différentes zones de lavage sont équipées de réservoirs indépendants avec leurs propres pompes, tuyauteries et systèmes de filtration, et la conception intérieure évite au maximum le passage des solutions d'une zone à l'autre, ce qui permet l'emploi de différents produits avec la même machine de lavage.
Les tunnels de lavage BAUFOR peuvent inclure des étapes telles qu'un ou plusieurs lavages supplémentaires, un rinçage, un soufflage, un séchage et des procédés complexes tels que des phosphatages, décapages, etc.
Le nettoyage/dégraissage des pièces peut être extérieur et/ou intérieur, et si les caractéristiques géométriques des pièces à traiter le requièrent, des buses d'aspersion dédiées ou calibrées peuvent être prévues pour le lavage de zones rebelles telles que des cavités, recoins et points généralement difficiles d'accès.
Les tunnels de lavage BAUFOR peuvent être équipés de filtres à sac, simples ou doubles, entre le refoulement de la pompe et les buses d'aspersion. Nous éliminons ainsi la recirculation des particules éliminées des pièces pendant l'aspersion.
Les tuyauteries sont équipées de vannes papillon et de manomètres permettant un meilleur contrôle de la pression que les buses exercent sur la partie supérieure et inférieure de la bande du convoyeur.
Le déshuileur et le réservoir de vidange sont deux des nombreux autres éléments en option. Le premier sert à allonger la durée de vie du mélange, tandis que le second facilite les tâches de nettoyage et de maintenance.
Positionnement des pièces sur le convoyeur à bande
Le transport des pièces est assuré par un convoyeur à bande en acier inoxydable à vitesse variable. Il s'agit généralement d'une bande grillagée, pour permettre le passage de l'eau projetée du dessous, le séchage de la partie inférieure des pièces, et ce, en entraînant le moins de liquide possible.
Les pièces peuvent être placées directement sur la bande, avec des poussoirs, des supports spéciaux, des guides... Il est souvent possible de disposer de plusieurs « chemins » ou « voies de transport » pour différents types de pièces, permettant de les séparer et d'éviter les mélanges.
Le convoyeur à bande choisi permet le lavage et le séchage des pièces par les parties supérieure et inférieure. La quantité d'eau entraînée est minimale.
Dans certains cas, il est nécessaire de fabriquer des supports spéciaux. Par exemple, pour faciliter le délogement de l'eau dans des tubes dont l'une des extrémités est bouchée.
Les poussoirs séparateurs constituent une autre méthode très habituelle de transport de pièces. Ils évitent le changement de position et maintiennent une distance déterminée entre elles.
Accessibilité
L'accessibilité à l'intérieur de la machine de lavage pour réaliser des tâches de nettoyage et de maintenance est un critère d'une grande importance dans la conception d'une installation.
Pour cette raison, nos laveuses sont équipées de portes latérales de visite du type hublot dans les chambres et réservoirs, et de bouches supérieures d'accès. Si la longueur des chambres le permet, les tunnels de dégraissage peuvent être équipés d'un carénage rabattable, afin de permettre un accès complet à l'intérieur.
Les bouches supérieures facilitent les tâches de maintenance telles que le démontage de tuyauteries et de collecteurs en vue de leur nettoyage.
Le carénage rabattable permet un accès sans aucune limitation à l'intérieur de la machine de lavage. Il est équipé d'un microrrupteur de sécurité.
Les portes latérales de visite simplifient l'accès à l'intérieur des chambres ainsi que la réalisation de tâches telles que le remplacement ou le nettoyage des buses d'aspersion.
Caractéristiques standard
Caissons filtrants
Après projection sur les pièces, la totalité de la solution dégraissante passe à travers le caisson filtrant pour éliminer les petites particules solides du circuit et éviter leur aspiration par la pompe. Accessible à travers le couvercle du réservoir et facile à nettoyer.
Détecteur de niveau et électrovanne pneumatique
Le détecteur inductif maintient le niveau de chaque réservoir entre des paramètres déterminés et actionne l'électrovanne pneumatique afin de procéder automatiquement au réapprovisionnement d'eau. Nous nous assurons ainsi que le niveau recouvre toujours les résistances blindées.
Pompes verticales
Sauf dans des cas très précis, les tunnels de lavage à convoyeur à bande BAUFOR sont équipés de pompes verticales immergées. Elles sont équipées de filtre évitant l'aspiration d'objets susceptibles de tomber accidentellement dans le réservoir (chiffons, papiers, etc.).
Isolation thermique et acoustique
Tous nos tunnels de lavage sont pourvus d'une isolation thermique standard évitant les fuites de chaleur, et donc contribuant aux économies d'énergie. Leur isolation thermique évite également que les surfaces externes atteignent de hautes températures. L'isolation permet également de réduire le bruit émis par la machine et de l'ajuster au niveau acoustique légal en vigueur.
Aspirateur de buée
Cet appareil aspire l'air chargé d'humidité qui sort du tunnel de lavage afin de faciliter le séchage des pièces et d'éviter la formation de brouillard dans la zone de chargement. Une fois installée, la machine requiert l'installation d'une cheminée à l'extérieur.
Ventilateur de séchage
Le ventilateur maintient l'air de la chambre de séchage en recirculation permanente. Il aspire l'air à travers les résistances et le refoule vers les tuyères distribuées dans toute la zone qui projettent à leur tour l'air chaud sur les pièces. Pour éliminer l'humidité dans l'air, il existe une trappe ajustable qui apporte de l'air extérieur.
Groupe motoréducteur-variateur
Il se charge d'assurer le mouvement et de réguler la vitesse du convoyeur à bande. Au niveau de son axe, un embrayage le protège contre les efforts éventuels dus à une charge excessive ou à des accrochages provoqués par un mauvais chargement des pièces.
Divers
Vannes et manomètres de contrôle de pression. Résistances blindées pour le chauffage des réservoirs. Arrêts d'urgence dans la zone de chargement, la zone de déchargement et sur l'armoire de commande. Contrôleurs numériques de température. Portes de visite équipées d'un interrupteur de sécurité. Vannes de drainage. Silhouettes en acier inoxydable avec profil pièce ou rideaux en caoutchouc synthétique. Tendeurs de bande ajustables.
Caractéristiques en option
Aspirateur condenseur de buée
Il aspire le brouillard qui sort de la machine de lavage et par action centrifuge, sépare l'eau pour la renvoyer à la machine. Il ne requiert aucune installation de cheminée, car l'air propre est renvoyé dans l'environnement de travail.
Décanteur d'huile BAUFOR
La meilleure méthode pour l'élimination de grandes quantités d'huile. Il s'agit d'un réservoir indépendant équipé d'une pompe à vis pour éviter tout mélange et garantir l'élimination de l'huile. Il rallonge considérablement la durée de vie du mélange dégraissant.
Disque séparateur d'huile
Il élimine l'huile surnageant dans le mélange grâce à un disque à mouvement rotatif continu. Il est installé dans un réservoir annexe au réservoir afin d'éviter les turbulences provoquées par la pompe. Il rallonge la durée de vie du mélange dégraissant.
Réservoir de vidage
Il permet la réalisation de tâches de maintenance telles que le lavage du fond du réservoir de façon très confortable. Le vidage peut être exécuté en mode manuel ou automatique. Il est équipé d'un détecteur de niveau inductif et d'une pompe.
Systèmes de filtration
Nos tunnels de lavage à convoyeur à bande permettent l'installation de filtres assurant une meilleure filtration. Filtres à sac, à cartouche ou à panier, simples ou multiples. Ils sont équipés d'un indicateur d'alarme « filtre bouché ».
Doseur proportionnel de détergent
Injecte le pourcentage souhaité de produit de nettoyage dans l'eau. Réalisant un dosage proportionnel au volume, il garantit le pourcentage de mélange quelles que soient les valeurs de pression ou de débit.
Automate et panneau opérateur
Automatisation des procédés de travail et de commande à travers un panneau opérateur équipé d'un écran tactile. Ces panneaux offrent généralement un mode manuel, un mode automatique, une fonction de test des composants, des indicateurs de température, la possibilité de programmer les résistances...
Programmateur horaire des résistances
Les tunnels de dégraissage BAUFOR ont besoin d'atteindre une température optimale pour un fonctionnement efficace. Le programmateur permet de planifier la mise en marche des résistances avant le début de la journée de travail pour chaque jour de la semaine.
Tous les composants dont le client a besoin
Les machines de lavage industriel BAUFOR se caractérisent par leur conception sur mesure. Pour cette raison, le client peut faire installer sur la machine tous les composants dont il a besoin.
- HYDRORESA, S.L.
- C/ Fogars de Tordera 65
- 08916 Badalona (Barcelona)
- +34 932 327 217
- +34 932 314 971
- baufor@baufor.com
